造粒機的模頭保養更換
造粒機模頭是造粒生產線上貴重的、的部件,除需要小心操作之外,還需要大量的維護。為了防止模頭失靈造成停機,必須正確操作,并采取防護措施保證模頭隨時可用。維護、清洗或調節過程中的粗心或誤操作,是模頭損壞的主要原因,因此必須對所有接觸模頭的人員進行嚴格的培訓。操作者必須徹底弄清模頭的功能,知道溫度變化,??谆蛘{節棒的調節對產品質量的影響,另外還要注意故障的來源。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性,能夠判斷生產線上是否有故障,故障在哪里?
當造粒機擠出有脈動,不能不停地調整縫隙模頭的阻流塊(一般該裝置不是為此目的而設計的)。他還必須能夠根據入口壓力的測量結果判斷其是否超限。另外還要注意口?;蜃枇鲏K不能快速調節,而應在相鄰區域內適度變化,否則可能損壞螺栓和阻流塊。(注意:只能用軟材料(銅、黃銅、軟鋁)制作的刮板清除口模內的熔體,以免刮傷口模,模頭口??p隙寬度也應用軟材料如黃銅量規來測量。即便是輕微的刮痕也會導致擠出物上出現條紋,降低產品質量)。
需要經常更換模頭時,尤其在薄膜和片擠出中經常有這種情況,必須讓專人來操作,在使用前有拆卸、檢查、安裝新模頭的經驗。模頭的拆卸、清洗、維修和保養要在固定的地點進行,該地點要遠離生產現場,注意清潔且用波紋板墊好,用時備有小型吊車,手工吊運時,滑輪組的鐵鏈常常會損傷模頭。為了避免這種危險,可以考慮使用麻繩,這可以大大縮短更換模頭的時間。
加熱器檢查也是必要的,預加熱器應配有一定數量的加熱導線和控制系統。此時不一定需要對各模頭加熱器單獨控制,但這取決于模頭的尺寸。如果模頭需要徹底清洗,必須松開模頭的主要螺栓,但不用拿掉,模頭仍與造粒機連在一起,只需松開與流道有關的即可。
PE塑料原料特性 用途
1. LDPE(高壓低密度聚乙烯):其制品具備密度低、透明性好、介電強度好等優勢,主要用于農用地膜(大棚膜、農用地膜)、重包裝薄膜、熱縮膜、保護膜、絕緣料及絕緣套管的生產制造,可以用以注塑加工、擠壓成型、聚氨酯發泡等生產加工行業。 企業產品物理化學特性:無毒性、無氣味、表層光澤度的奶白色圓柱型顆粒物,具備優良的延展性、電介電強度,晶粒大小55—65%,結晶熔點108—126℃。
2. HDPE(低壓高密度聚乙烯): 企業產品物理化學特性:無毒性、無氣味、無臭的白色顆粒物,熔點約為130℃,堆積密度0.941—0.965。具備優良的耐溫性和抗寒性?;瘜W可靠性好,具備較高的剛度和延展性,機械強度好,介電氣性能,耐自然環境地應力裂開特性亦較好。
3. LLDPE(線型低密度聚乙烯): 企業產品物理化學特性:無毒性、無氣味、無臭的奶白色顆粒物,堆積密度0.918—0.939。與LDPE相比具備抗壓強度高、延展性好、剛度強、耐高溫、耐低溫等優勢,還具備優良的耐自然環境地應力裂開、耐撕破抗壓強度等特性,并可耐酸、堿、溶劑等。
塑料造粒機常見故障——造粒機螺桿工藝段故障
塑料造粒機常見故障有主機電機扭矩過高或者過低,摩擦離合器故障,造粒機螺桿段故障。
原因分析:節流閥前后熔體壓力過高;機頭熔體壓力過高;換網器前后熔體壓差過大;開車閥轉動故障等?! ?/span>
解決措施:如果擠壓機開車瞬間,主電機功率曲線和熔體壓力曲線增大,則表明喂料系統的喂料量過大,應減小喂料量。