造粒機的模頭保養更換

造粒機模頭是造粒生產線上貴重的、的部件，除需要小心操作之外，還需要大量的維護。為了防止模頭失靈造成停機，必須正確操作，并采取防護措施保證模頭隨時可用。維護、清洗或調節過程中的粗心或誤操作，是模頭損壞的主要原因，因此必須對所有接觸模頭的人員進行嚴格的培訓。操作者必須徹底弄清模頭的功能，知道溫度變化，?？谆蛘{節棒的調節對產品質量的影響，另外還要注意故障的來源。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性，能夠判斷生產線上是否有故障，故障在哪里？

當造粒機擠出有脈動，不能不停地調整縫隙模頭的阻流塊（一般該裝置不是為此目的而設計的）。他還必須能夠根據入口壓力的測量結果判斷其是否超限。另外還要注意口?；蜃枇鲏K不能快速調節，而應在相鄰區域內適度變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。（注意：只能用軟材料（銅、黃銅、軟鋁）制作的刮板清除口模內的熔體，以免刮傷口模，模頭口?？p隙寬度也應用軟材料如黃銅量規來測量。即便是輕微的刮痕也會導致擠出物上出現條紋，降低產品質量）。

需要經常更換模頭時，尤其在薄膜和片擠出中經常有這種情況，必須讓專人來操作，在使用前有拆卸、檢查、安裝新模頭的經驗。模頭的拆卸、清洗、維修和保養要在固定的地點進行，該地點要遠離生產現場，注意清潔且用波紋板墊好，用時備有小型吊車，手工吊運時，滑輪組的鐵鏈常常會損傷模頭。為了避免這種危險，可以考慮使用麻繩，這可以大大縮短更換模頭的時間。

加熱器檢查也是必要的，預加熱器應配有一定數量的加熱導線和控制系統。此時不一定需要對各模頭加熱器單獨控制，但這取決于模頭的尺寸。如果模頭需要徹底清洗，必須松開模頭的主要螺栓，但不用拿掉，模頭仍與造粒機連在一起，只需松開與流道有關的即可。

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視頻作者：福建省泉州鑫商達機械有限公司

PE塑料原料特性 用途

1. LDPE(高壓低密度聚乙烯)：其制品具備密度低、透明性好、介電強度好等優勢，主要用于農用地膜（大棚膜、農用地膜）、重包裝薄膜、熱縮膜、保護膜、絕緣料及絕緣套管的生產制造，可以用以注塑加工、擠壓成型、聚氨酯發泡等生產加工行業。  企業產品物理化學特性：無毒性、無氣味、表層光澤度的奶白色圓柱型顆粒物，具備優良的延展性、電介電強度，晶粒大小55—65%，結晶熔點108—126℃。  

2. HDPE（低壓高密度聚乙烯）：  企業產品物理化學特性：無毒性、無氣味、無臭的白色顆粒物，熔點約為130℃，堆積密度0.941—0.965。具備優良的耐溫性和抗寒性?；瘜W可靠性好，具備較高的剛度和延展性，機械強度好，介電氣性能，耐自然環境地應力裂開特性亦較好。 

 3. LLDPE（線型低密度聚乙烯）：  企業產品物理化學特性：無毒性、無氣味、無臭的奶白色顆粒物，堆積密度0.918—0.939。與LDPE相比具備抗壓強度高、延展性好、剛度強、耐高溫、耐低溫等優勢，還具備優良的耐自然環境地應力裂開、耐撕破抗壓強度等特性，并可耐酸、堿、溶劑等。

塑料造粒機常見故障——造粒機螺桿工藝段故障

塑料造粒機常見故障有主機電機扭矩過高或者過低，摩擦離合器故障，造粒機螺桿段故障。

原因分析：節流閥前后熔體壓力過高;機頭熔體壓力過高;換網器前后熔體壓差過大;開車閥轉動故障等?！　?/span>

解決措施：如果擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線增大，則表明喂料系統的喂料量過大，應減小喂料量。