造粒機的模頭保養更換

造粒機模頭是造粒生產線上貴重的、的部件，除需要小心操作之外，還需要大量的維護。為了防止模頭失靈造成停機，必須正確操作，并采取防護措施保證模頭隨時可用。維護、清洗或調節過程中的粗心或誤操作，是模頭損壞的主要原因，因此必須對所有接觸模頭的人員進行嚴格的培訓。操作者必須徹底弄清模頭的功能，知道溫度變化，?？谆蛘{節棒的調節對產品質量的影響，另外還要注意故障的來源。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性，能夠判斷生產線上是否有故障，故障在哪里？

當造粒機擠出有脈動，不能不停地調整縫隙模頭的阻流塊（一般該裝置不是為此目的而設計的）。他還必須能夠根據入口壓力的測量結果判斷其是否超限。另外還要注意口?；蜃枇鲏K不能快速調節，而應在相鄰區域內適度變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。（注意：只能用軟材料（銅、黃銅、軟鋁）制作的刮板清除口模內的熔體，以免刮傷口模，模頭口?？p隙寬度也應用軟材料如黃銅量規來測量。即便是輕微的刮痕也會導致擠出物上出現條紋，降低產品質量）。

需要經常更換模頭時，尤其在薄膜和片擠出中經常有這種情況，必須讓專人來操作，在使用前有拆卸、檢查、安裝新模頭的經驗。模頭的拆卸、清洗、維修和保養要在固定的地點進行，該地點要遠離生產現場，注意清潔且用波紋板墊好，用時備有小型吊車，手工吊運時，滑輪組的鐵鏈常常會損傷模頭。為了避免這種危險，可以考慮使用麻繩，這可以大大縮短更換模頭的時間。

加熱器檢查也是必要的，預加熱器應配有一定數量的加熱導線和控制系統。此時不一定需要對各模頭加熱器單獨控制，但這取決于模頭的尺寸。如果模頭需要徹底清洗，必須松開模頭的主要螺栓，但不用拿掉，模頭仍與造粒機連在一起，只需松開與流道有關的即可。

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視頻作者：福建省泉州鑫商達機械有限公司

混合和制粒技術對燒結料的影響

燒結混合料制料后形成的人造小球的結構和粒度組成必須與現有的燒結工藝制度相匹配, 否則將直接影響燒結過程和燒結礦的質量。燒結料層的透氣性對控制燒結礦的特性和產量起著極其重要的作用, 因為料層透氣性的好壞決定著通過料層的氣體流量的大小, 從而對料層中的熱分布曲線起著控制性的作用。而料層透氣性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的結構與粒度組成。

料層透氣性對燒結過程的熱傳遞, 乃至對燒結礦的產質量和能耗都起著極其重要的作用。不同的制料條件所制備出的制?；旌狭? 其結構特性亦不相同。試驗研究和生產實際都表明. 制?；旌狭咸匦詫油笟庑杂腥缦轮T方面的影響。

( 1 ) 混合料層點火前的透氣性與制粒的平均粒度有關, 一般認為鐵精礦混合料的合理粒級為3～lmm 部分高干50%. 粒級不宜過粗, 不超過6mm。

若制粒粒級偏大, 重直燒結速度過高, 成品率及機械強度都偏低。

( 2) 后加焦炭制粒的混合料點火前透氣性較高, 這是由于加焦炭之前水分的配比量

較大, 但在燒結過程中, 這種后加焦炭的混合料的透氣性比起焦炭與其他原料同時混合制料的混合粒的透氣性要差得多。

( 3 ) 使用較大顆粒的焦炭和石灰石可改善點火前和燒結期間料層的透氣性。

( 4 ) 當混合料中熔劑總量(SiO2 +CaO)不變時, 其堿度與焦炭含量對燒結期間和燒結完成料層的透氣性影響很小。

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福建鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產機械設備有限公司，在線邊角料回收領域，產品產出率業其他公司水平。公司生產研發經驗豐富，可根據客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產需求。主營產品：造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯系方式，歡迎大家來電咨詢！

塑料造粒機操作開機前必須檢查項

1、查看塑料造粒機造粒機環境，衛生整潔要符合造?，F場要求。

2、查看確認法蘭盤前部分流徹底清理完畢，安裝好塑料過濾網。

3、查看各個電器的開關、減速箱油位、傳動以及轉動部位的潤滑情況。

4、檢查各部件緊固情況、檢查電，水的供應情況，線路和管路的鏈接是不是完好。

5、檢查螺桿各個區的傳感器是否插入到套筒里，法蘭盤與濾網模頭是否鏈接緊固（傳感器安裝不好套筒電熱圈會不停加熱，容易導shi火，法蘭盤不緊會導致模頭側翻）。

6、使用前檢查所有的線路緊固情況。

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