塑料造粒机的转型——转型升级是塑料造粒机自主科学发展的战略思想

我国塑料造粒机从上世纪80年代初发展起来的，经过近30年的奋斗，我国已成为全球塑料造粒机制造大国，特别是注塑机的产量。综观我国的塑料造粒机，虽然发展很快、生产品种也较多，基本上能供给国内塑料原料加工与塑料制品加工、成型所需的一般技术装备，个别产品也进入世界前列。但与工业发达国家，如德国、日本、意大利等国相比，我国塑料造粒机还有一定差距。主要表现在品20～种少、能耗高、控制水平低、性能不稳定等方面，还处在初级的发展阶段，基本上在中下低端市场上徘徊。产品以中低档、通用型为主，主要产品的总体技术水平相当于其他国家上世纪80年代初的水平。

 随着石油和化工行业“十一五”期间将持续快速增长，中国塑料机械行业将迎来新的发展时期。为了适应石油和化工等行业需求的新变化，中国塑料造粒机行业必须进入新一轮战略转变。转型升级是塑料造粒机自主科学发展的战略思想。

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视频作者：福建省泉州鑫商达机械有限公司

简述塑料造粒机的注意事项

塑料造粒机是一种能把废旧塑料再造成塑料颗粒状的设备，主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料。下面简单介绍一下塑料造粒机使用有什么注意事项。注意事项1)操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。倘若一启动时，料不成条出现粘模头的问题，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。3)水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初启动时建议加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。4)切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证实残渣已塞住了滤网，这时须速停机拆换网片，网片可选用40---60目。

塑料造粒机常见故障——摩擦离合器故障

原因分析：　1.主电动机启动电压过低。　　2.摩擦离合器的仪表风压力过高;　　3.摩擦离合器的速度差过大　　

解决措施：主电机启动时，应避开用电高峰，减少喂料负荷量，重新启动的间隔时间短为30分钟;在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。