造粒机的模头保养更换
造粒机模头是造粒生产线上贵重的、的部件,除需要小心操作之外,还需要大量的维护。为了防止模头失灵造成停机,必须正确操作,并采取防护措施保证模头随时可用。维护、清洗或调节过程中的粗心或误操作,是模头损坏的主要原因,因此必须对所有接触模头的人员进行严格的培训。操作者必须彻底弄清模头的功能,知道温度变化,模孔或调节棒的调节对产品质量的影响,另外还要注意故障的来源。操作者还要懂得加热器与模头之间保持良好接触的重要性,能够判断生产线上是否有故障,故障在哪里?
当造粒机挤出有脉动,不能不停地调整缝隙模头的阻流块(一般该装置不是为此目的而设计的)。他还必须能够根据入口压力的测量结果判断其是否超限。另外还要注意口模或阻流块不能快速调节,而应在相邻区域内适度变化,否则可能损坏螺栓和阻流块。(注意:只能用软材料(铜、黄铜、软铝)制作的刮板清除口模内的熔体,以免刮伤口模,模头口模缝隙宽度也应用软材料如黄铜量规来测量。即便是轻微的刮痕也会导致挤出物上出现条纹,降低产品质量)。
需要经常更换模头时,尤其在薄膜和片挤出中经常有这种情况,必须让专人来操作,在使用前有拆卸、检查、安装新模头的经验。模头的拆卸、清洗、维修和保养要在固定的地点进行,该地点要远离生产现场,注意清洁且用波纹板垫好,用时备有小型吊车,手工吊运时,滑轮组的铁链常常会损伤模头。为了避免这种危险,可以考虑使用麻绳,这可以大大缩短更换模头的时间。
加热器检查也是必要的,预加热器应配有一定数量的加热导线和控制系统。此时不一定需要对各模头加热器单独控制,但这取决于模头的尺寸。如果模头需要彻底清洗,必须松开模头的主要螺栓,但不用拿掉,模头仍与造粒机连在一起,只需松开与流道有关的即可。
塑料造粒机是怎么加热的——电热丝外部加热
电热丝外部加热:
目前在单螺杆塑料造粒机上常用的是加热方式,也是比较清洁、有效、易控的加热方式。也就是用陶瓷内部通 上加热丝在缠绕成一个圈包装在机筒上,电热圈通过通电发热,通过陶瓷传热于造 粒机螺杆贴在一起传热,使螺杆温度升高达到融化塑料的效果。
热器目前常用的有云母加热器、陶瓷加热器、铸铝加热 器、铸铜加热器、铸铁加热器等,市场上使用较多的是电热丝陶瓷加热。因功效各不相同而用在不同的塑料造粒机上。云母加热器成本较低,便于加工,但寿命较短。陶瓷加热器、铸铁加热器功率可做的较大,升温快,能升到300℃以上或更高,但寿命比铸铝加热器、铸铜加热器要短。铸铝加热器、铸铜加热器因热。
造粒机维护保养
塑料造粒机设备进行正常的运作时,要按规章制度来进行而日常与定期的保养,日常保养主要是负责清洁、紧固、润滑、调整、防腐,这 个是每天或者定期都要进行检查的,而定期保养,在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理,以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。主要保养的是,定期检查 更换齿轮油。
在进行大修过程中,会有报废的可能,由维修专业人员负责实施,要有记录,有验收。对于超过和接近报废年限的设备安装前应提供大修验收合格证明,同时做好报废的记录。同事设备老化太过严重的建议换新机,因为塑料造粒机中含有大量电线,电线破皮存在安全隐患伤到人了就不好了,设备机架老化 容易出事故。
塑料造粒机设备的大修,就是说明这个设备的损磨的很严重或是损坏的很严重,机械的性能显著下降,这个时候是进行大修,如机械的动力性能显著下降、油 耗增加、操纵不灵、设备声音异常、噪音大或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下,所采取的一种周全的彻底的恢复性修理手段,这个时候,应 该按规定来进 大修,同时安排好工作的进度。一般设备经常修理的是螺杆,螺杆磨损严重产量无法达到要求。
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