塑料造粒机常见故障——造粒机螺杆工艺段故障
塑料造粒机常见故障有主机电机扭矩过高或者过低,摩擦离合器故障,造粒机螺杆段故障。
原因分析:节流阀前后熔体压力过高;机头熔体压力过高;换网器前后熔体压差过大;开车阀转动故障等。
解决措施:如果挤压机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线增大,则表明喂料系统的喂料量过大,应减小喂料量。
多种塑料燃烧之后的鉴别方法
塑料造粒机行业越来越热门,有好多人对于自己塑料造粒机生产的塑料,识别还是没有太好的办法。下面我就讲述一下自己对于生活中经常看到或用到的塑料,用火烧塑料的识别方法,观察火苗的颜色,和闻散发出来的气味。
1、 聚氯乙烯(PVC) 燃烧难 软化,上黄下绿有烟,离火熄灭,刺激性酸味。
2、聚甲醛(POM) 燃烧容易, 熔融滴落,上黄下蓝,,离火后继续燃烧,强烈刺激甲醛味。
3、聚(PS) 容烧,软化起泡橙黄色,浓黑烟,炭末,离火后继续燃烧 表面油性光亮。
4、聚(PP) 容烧,熔融滴落,上黄下蓝,离火后烟少、继续燃烧,石油味。
5、聚乙烯(PE) 容烧,熔融滴落,上黄下蓝.离火后继续燃烧,石蜡燃烧气味特殊乙烯气味。
6、聚甲基酸甲酯(PMMA) 容烧,熔化起泡,浅蓝色,质白,,离火后继续燃烧,强烈花果臭味,腐烂蔬菜味。
7、尼龙(PA) 燃烧情况慢,燃烧火焰状态,熔融滴落,离火后起泡 慢慢熄灭,特殊 羊毛,指甲气味。
8、聚碳酸酯(PC) 容烧,软化起泡,有小量黑烟,离火熄灭,无特殊味
9、晴-丁二烯-共聚物(ABS) 缓慢燃烧, 软化燃烧,无滴落,黄色, 黑烟,离火继续燃烧,特殊气味。
10、聚四氟乙烯(PTFE),不燃烧,在烈火中分解出刺鼻的氟化氢气味。
11、聚对苯二甲酸乙二酯(PET) 容烧, 软化起泡,橙色,有小量黑烟,离火慢慢熄灭,伴有酸味。
可以参考。
塑料造粒机操作安全——注意事项
注意事项:
1、禁止在塑料造粒机里有料、整机螺杆模头没有加热或温度没有达到塑料的熔化成度、时候启动造粒机电机。
2、禁止塑料中含有金属、(可以使用上料除铁机,该设备可以去除塑料中98%的铁质有效的提高螺杆的使用寿命)、
3、机器运转严禁用手触摸旋转部位。
4、造粒机模头换网时候员工必须佩带防护手套。
5、机器停机,必须关闭所有电源与总闸、(总闸整个造粒机生产线建议单独装一个空气开关)。