如何有效的防止塑料造粒机故障

塑料造粒机是去用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可去将块状干料粉碎成所需颗粒。 主要的特点就是筛网装拆简易，还可去适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。

造粒机组是一条长久的实用设备，塑料造粒机厂家，但是设备我们怎么才可以保护的好，让设备寿命变长 而且不耽误生产呢，下面我们小编为用户总结了以下方案。

其机组应去放在干燥的室内使用，南平塑料造粒机，不能去在大气中含有酸类等有腐蚀性的气体流通的场 所使用。定期检查机件，看工作是否正常，废旧塑料造粒机，每月进行一次检查，检查的内容包括压辊，磨具 ，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不再 继续使用。饲料塑料造粒机组使用完毕后或停止时，我们应该把设备保证所以电控柜断电。 如果停用时间过长，必须将塑料造粒机组全身揩擦清洁，并且机件的光面涂上防锈油，用布 蓬罩好。

关于我们：

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不同型号造粒机该如何选择

选择合适的造粒机切粒工艺需要考虑的不仅仅是颗粒的形状和产出量。例如，颗粒的温度和残留的湿度为相反 的比例关系；即，产品的温度越高，残留湿度越低。一些复合材料，如许多类型的热塑性弹性体，特别是在高温条件下，为粘性材料。计算一批粒 料中聚集体 （成对聚集和多重聚集） 的量可以得到这一结果。

在水下切粒系统中，这类粘性粒料的聚集体有两种产生方式。

1、切割后立即产生，粒料表面温度 只比生产用水的温度高50埘左右，塑料造粒机哪里有卖，而粒料的中心仍然为熔融态，平均粒料温度仅比熔融温度低 35埘到 40埘。 如果两个粒料接触，它们稍微变形，产生粒料之间的接触表面，可能不含生产用水。在接触区，由于从熔融中心输送的热量，固化的外层会立即重 新熔融，粒料会彼此熔合在一起。

2、粒料从干燥设备卸料后，由于热量从中心向表明输送，粒料表 面温度升高。如果软质热塑性聚烯烃 弹性体的粒料存储在容器中，粒料会 发生变形，单个粒料之间变暖的接触 表面会变大，同时粘性增加，重新形 成聚集体。

这一现象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情况下，更进一步的 强化，其原因是表面积与体积的比随着直径的变小而增加。 添加蜡类材料可以降低粒料的聚 集体，在粒料从干燥设备出来后立即 对粒料表面进行粉末化也能达到同样的目的。

在恒定的输出速率下进行大量切 粒测试将有助于得到该类材料和粒料尺寸实践粒料温度。任何高于该值的温度都将增加聚集体的量，任何低于该值的温度都会增加残留湿度。在少数应用领域，造粒加工过程 成本会很高。这种情况发生在可以直接将新树脂直接转化为终产品的应 用领域，如直接在聚合物反应器中挤 出 PET 片材。如果添加剂和其它成 分的复合增加了实际价值，而直接转换不能实现的情况。如果必须使用切粒，知道该怎么选择始终是对的。

塑料造粒市场有多广泛

生活中废旧塑料在节能环保大时代背景下，废旧塑料回收运用连续增加，再生塑料造粒机市场的需求也随之提升，业内专家表达，鉴于近几年来全机械制造业发展迅速，塑料造粒机的要求飞快提升，因此再生造粒机制造业具有非常宽阔的发展前途。

国家之所以支持这一行业的发展就是因为能够变废为宝，像我们平常用到方便袋、塑料桶、脸盆、编织袋等等都是再生物品，所以国家一度支持我们大力发展行业，塑料造粒机的前景广阔，造粒机设备迎头赶进，创造出更好的设备，满足用户的需求。

将来是再生塑料造粒机细致的市场，技术革新和引入是必须的，转型市场，能够把再生塑料造粒机的路越走越宽。